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Estaciones de carga en aparcamientos de personal de fábricas y polígonos

Por:Bemis E-V Charge18 de septiembre de 20268 min de lectura

Toda fábrica, almacén y polígono industrial con un número creciente de coches eléctricos entre su personal llega a la misma pregunta: queremos poner puntos de carga en el aparcamiento, ¿por dónde empezamos? Esto no se parece a instalar un wallbox en casa. En una vivienda el único asunto es si la acometida da; en una planta de producción ya hay un transformador, un cuadro de compensación y una carga que cambia hora a hora. Los cargadores se suman a ese cuadro. Este artículo recorre en orden la decisión del lado de la fábrica y del polígono.

El aparcamiento de personal no es lo mismo que una flota

Esta distinción hay que hacerla primero, porque de ella depende todo lo demás. Si se carga una flota de vehículos de empresa, los coches son suyos, pasan la noche en la planta y la planificación le corresponde; ese escenario lo tratamos en otro artículo. El aparcamiento de personal es distinto: los coches son de los empleados, llegan al inicio del turno y se van al terminarlo. Es decir, la ventana de carga no es toda la noche sino la duración del turno, y quien ha consumido cuanto debe separarse por persona.

¿Cuántos puntos hacen falta? La respuesta la da el turno

En un aparcamiento de personal un punto puede atender a más de un coche a lo largo del día, porque el vehículo del empleado permanece aparcado durante horas. En una planta de un solo turno, donde el coche llega por la mañana y se va por la tarde, un punto de 7,4 kW entrega en una ventana de 8 horas mucha más energía de la necesaria para el uso diario; aquí trabaja la duración, no la velocidad. En una planta de tres turnos el mismo punto puede atender por orden a tres conductores. Por eso el número de puntos debe planificarse según los coches eléctricos aparcados a la vez, no según la plantilla total.

  • Cuente los coches eléctricos aparcados a la vez, no el total de empleados.
  • Anote las horas de cambio de turno; es cuando se comparten los puntos.
  • Dimensione la infraestructura para 2-3 años vista y no para la cifra de hoy: el cable y el cuadro salen baratos en la primera zanja, no después.
  • Prevea un punto aparte para visitas y proveedores; quizá quiera dejar los puntos del personal tras autorización.

El lado eléctrico en el polígono industrial

En los polígonos industriales organizados, la distribución eléctrica suele ir a través de la entidad jurídica del propio polígono; es decir, al añadir nueva carga su interlocutor puede ser la dirección del polígono y no la distribuidora regional. En los polígonos más pequeños, un transformador compartido da servicio a varias empresas, por lo que entra en juego el reparto de capacidad. En ambos casos la pregunta previa a la instalación es la misma: ¿hay sitio en su transformador y en su cuadro general para la carga que va a añadir?

El segundo asunto técnico es la compensación. A los clientes industriales se les factura la energía reactiva, y cuando se añade nueva carga a la planta el cuadro de compensación debe revisarse frente a la nueva situación. Como afectarán los cargadores a ese cuadro debe evaluarlo, una vez fijados número y potencia, quien conoce el proyecto eléctrico de la planta. Es uno de los puntos más importantes de la visita previa a la instalación.

No toque la punta de su carga de producción

La carga eléctrica de una fábrica no es constante a lo largo del día; hace punta cuando entran las máquinas. El peor escenario para los cargadores es consumir a plena potencia justo en esa punta. La solución no es reducir el número de puntos sino la gestión dinámica de carga: el sistema ve el consumo instantáneo de la planta, baja automáticamente la potencia de carga y la vuelve a subir cuando la planta se alivia. Las series Bemis Charger Plus 2 y Charger Pro 2 incorporan este equilibrado de carga; como los equipos trabajan por escalones en el rango 6-32 A, la reducción se hace sin cortar la carga.

¿Quién paga la electricidad? Decídalo desde el principio

En el aparcamiento de personal esta no es una cuestión técnica sino administrativa, y se responde de tres formas: la carga se ofrece gratis como beneficio, el coste se repercute al empleado, o se monta un modelo gratuito hasta cierto número de kWh y de pago a partir de ahí. Elija lo que elija, no puede gestionar lo que no ve. En las series Charger Plus 2 y Charger Pro 2 la autorización de usuario mediante tarjeta RFID y el panel de gestión de zonas comunes con informes por persona se ofrecen sin coste; no aparece después ninguna cuota de licencia o suscripción. Si la medición debe servir de base de facturación, se prefieren los modelos con contador MID integrado.

¿Qué equipo: AC o DC?

En aparcamientos de personal y visitas la respuesta correcta es casi siempre AC. Como el coche permanece aparcado durante horas, un wallbox AC entre 7,4 kW y 22 kW cubre la necesidad de sobra y el coste de infraestructura es mucho menor. La carga rápida en DC es para escenarios en los que el vehículo solo está unos minutos: entradas y salidas de logística, un edificio administrativo con mucho tráfico de visitas, o la decisión de posicionar la planta como punto de carga público. No mezclar ambas cosas es el ahorro más fácil de toda la inversión.

¿Por qué es imprescindible una visita previa?

Ninguno de los puntos anteriores se responde eligiendo en un catálogo: el cuadro existente, la carga del transformador, la distancia al aparcamiento, el trazado del cable y la superficie de montaje deben verse en el sitio. En Bemis este proceso se lleva a través del distribuidor autorizado; la elección del equipo se concreta después de la visita, la instalación la realiza un electricista cualificado y los productos se entregan con 2 años de garantía del fabricante.

Determinemos juntos que modelo y cuantos puntos necesita su planta.

Su distribuidor autorizado más cercano

Preguntas frecuentes

¿Qué hace falta para instalar una estación de carga en una fábrica?

Deben quedar claras tres cosas: cuantos coches eléctricos estarán aparcados a la vez, si hay sitio en el transformador y el cuadro general para la carga que se añade, y quien pagará la electricidad. Fijadas esas tres, se eligen el número y la potencia de los equipos. En la práctica el orden es este: visita al sitio, definición del número de equipos y puntos, revisión del cuadro y de la compensación si hace falta, tendido del trazado de cable, y después montaje y puesta en marcha. Elegir equipo del catálogo sin visita produce sorpresas caras, como un cambio de cuadro posterior.

¿Quién da permiso para una estación de carga en un polígono industrial?

En los polígonos industriales organizados, la distribución eléctrica suele gestionarla la entidad jurídica del propio polígono. En ese caso su interlocutor para comunicar la nueva carga y preguntar por la capacidad es la dirección del polígono y no la distribuidora regional. En polígonos más pequeños un transformador compartido da servicio a varias empresas, por lo que hay que hablar de capacidad con la dirección del polígono. Si la planta tiene su propio transformador la situación es más sencilla, pero aun así deben evaluarse la carga existente y la compensación. Como el proceso varía de una zona a otra, el primer paso es preguntar por escrito a su dirección.

¿Cuántos cargadores hacen falta para un aparcamiento de personal?

La cifra determinante no es la plantilla total sino cuantos coches eléctricos están aparcados a la vez. Como el coche del empleado permanece aparcado durante el turno, un solo punto puede atender a varios coches durante el día; en una ventana de 8 horas, 7,4 kW entregan de sobra la energía necesaria para el uso diario. En una planta de tres turnos el mismo punto puede atender por orden a tres conductores. El enfoque práctico es instalar equipos para la cifra de coches eléctricos de hoy pero dimensionar la infraestructura de cable y cuadro para unos años vista; añadir equipos luego es fácil, tirar cable es caro.

¿Forzarán los cargadores la electricidad de la fábrica?

Pueden hacerlo sin gestión de carga, porque en el peor escenario los equipos consumen a plena potencia justo a la hora en que la carga de producción hace punta. El equilibrado dinámico lo resuelve: el sistema vigila el consumo instantáneo de la planta, baja automáticamente la potencia de carga y la vuelve a subir cuando la planta se alivia. Las series Bemis Charger Plus 2 y Charger Pro 2 incorporan esta función y, como los equipos trabajan por escalones en el rango 6-32 A, la reducción se hace sin cortar la carga. Además puede usarse un temporizador para llevar la carga a horas fuera de producción.

¿Cómo controlamos la electricidad que gastan los empleados?

El seguimiento por persona necesita dos cosas: autorización de usuario y registro. Con tarjeta RFID cada empleado inicia la carga con su propia tarjeta y el sistema registra quien ha consumido cuantos kWh. En Bemis el panel de gestión de zonas comunes se ofrece sin coste en las series Charger Plus 2 y Charger Pro 2, sin cuota aparte de suscripción ni licencia. Si la medición debe servir de base de facturación, se eligen modelos con contador MID integrado. Esta estructura importa incluso cuando la carga se ofrece gratis como beneficio, aunque solo sea para ver el coste.

¿Debo comprar wallbox AC o carga rápida DC para mi empresa?

Lo determinante es cuanto tiempo permanece el vehículo en la planta. En aparcamientos de personal y visitas el coche está aparcado durante horas, así que un wallbox AC en el rango 7,4-22 kW cubre la necesidad de sobra y el coste de infraestructura es notablemente menor. La carga rápida en DC es para escenarios en los que el vehículo solo está unos minutos: mucho tráfico de visitas, entradas y salidas de logística, o la decisión de posicionar la planta como punto de carga público. Para la mayoría de plantas de producción la respuesta correcta es AC; si hace falta DC suele ser en un punto aparte y poco numeroso.

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